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高精密軸承安裝配合的重要性
高速精密軸承在任何行業(yè)里都非常的實用,主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場合,要求軸承高精度、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用,是內(nèi)表面磨床高速電主軸的樞紐配套件。高緊密軸承的安裝與軸承的壽命成正比所以軸承的安裝不損壞軸承非常的重要。接下來我就帶大家簡單的了解一下高精密軸承的安裝。
高速精密軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系,應(yīng)留意以下事項:
?。?)軸承安裝應(yīng)在無塵,潔凈的房間內(nèi)進(jìn)行,軸承要經(jīng)由精心選配,軸承用隔圈要經(jīng)由研磨,在保持內(nèi)外圈隔圈等高的條件下,隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下;
?。?)軸承安裝前應(yīng)清洗干凈,清洗時內(nèi)圈斜坡朝上,手感應(yīng)靈活,無停滯感,晾干后,放入劃定量油脂,如屬油霧潤滑應(yīng)放入少量的油霧油;
?。?)軸承安裝應(yīng)采用專門工具,受力平均,嚴(yán)禁敲打;
?。?)軸承存放應(yīng)清潔透風(fēng),無侵蝕氣體,相對濕度不超 過65%,長期保管應(yīng)按期防銹。

為了提高精密軸承安裝時的實際配合精度,必須利用不使精密軸承變形的測量方法和測量工具,對精密軸承的內(nèi)孔和外圓的配合表面尺寸進(jìn)行實際的精密測量,可將有關(guān)內(nèi)徑和外徑的測量項目全部予以測出,并且對測得數(shù)據(jù)作出全面分析,以此為據(jù),精密配作軸與座孔的精密軸承安裝部位的尺寸。在實際測量所配作的軸與座孔的相應(yīng)尺寸和幾何形狀時,應(yīng)在與測量精密軸承時相同的溫度條件下進(jìn)行。
為保證有較高的實際配合效果,軸和座孔與精密軸承相配的表面,其粗糙度應(yīng)盡可能地小。
在作上述測量時,應(yīng)該在精密軸承的外圓和內(nèi)孔上,以及軸和座孔的對應(yīng)表面上,在靠近裝配倒角的兩側(cè),分別作出能示明最大偏差方向的兩組標(biāo)記,以便在實際裝配時,使相配兩方的最大偏差對準(zhǔn)同一方位,這樣在裝配后,雙方的偏差得以部分抵消。
作出兩組定向標(biāo)志的目的,在于對偏差的補(bǔ)償可以綜合考慮,即使兩端支承各自的旋轉(zhuǎn)精度有所提高,又使兩支承間的座孔和兩端軸頸的同軸度誤差得到部分消除。對配合表面實行表面強(qiáng)化措施,如噴砂處理,用直徑略大的精密塞柱插塞一次內(nèi)孔等,都有利于提高配合精度。
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