印刷機(jī)軸承F553575.01.NUP SEW型號(hào)
機(jī)床主軸軸承HCB7008-C-T-P4S-UL型號(hào)
羅蘭印刷機(jī)F-27991.03.NKIA開(kāi)牙球軸承
F-53125.02德國(guó)原裝進(jìn)口海德堡印機(jī)滾針軸承00.550.0322
K110x117x40ZWF 德國(guó)INA原裝進(jìn)口 海德堡印刷機(jī)軸承 00.550.0622 東莞凌納現(xiàn)貨供應(yīng)(圖文)
AXK5070 德國(guó)INA原裝 推力滾針軸承和保持架組件 推力軸承墊圈 東莞凌納現(xiàn)貨供應(yīng)(圖文)
K110x117x40ZWF 德國(guó)INA原裝進(jìn)口 海德堡印刷機(jī)軸承 00.550.0620 東莞凌納現(xiàn)貨供應(yīng)(圖文)
滾針平板保持架 FF2025-ZW 配件號(hào) 00.550.1267 現(xiàn)貨供應(yīng) 東莞凌納機(jī)械(圖文)
INA滾針軸承 HFL2530 配件號(hào)00.550.0944 東莞代理商(圖文)
F-87592.03.NUKR 德國(guó)INA原裝進(jìn)口 海德堡印刷機(jī)翻轉(zhuǎn)開(kāi)牙球軸承 東莞凌納現(xiàn)貨

INA滾子滑塊的鞍板由淬硬鋼磨削加工而成,滾道經(jīng)過(guò)超精磨削。滾珠在帶有塑料回轉(zhuǎn)元件的閉式通道內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)。為了增加潤(rùn)滑脂量,滑塊在靠近滾道處有潤(rùn)滑油腔。導(dǎo)軌導(dǎo)軌使用淬硬鋼磨削加工而成,滾道是經(jīng)過(guò)超精磨削的。從上面定位 導(dǎo)軌TKD從上面定位。導(dǎo)軌上的沉孔用來(lái)固定螺絲。拼接導(dǎo)軌如果需要的導(dǎo)軌長(zhǎng)度lmax比尺寸表內(nèi)的最大值大,導(dǎo)軌分段供應(yīng)密封 標(biāo)準(zhǔn)的密封條和INA滑塊兩端的彈性密封有效的保證滑塊的密封,這些密封單元能在苛刻的環(huán)境條件下保護(hù)滾動(dòng)體免受污染。潤(rùn)滑 直線循環(huán)滾珠軸承及導(dǎo)軌組件可以使用潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。如果使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,由于潤(rùn)滑油腔大多數(shù)應(yīng)用下可以免維護(hù)通過(guò) INA滾子滑塊端面的潤(rùn)滑油嘴進(jìn)行潤(rùn)滑。




導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.常用導(dǎo)軌組合形式
2.間隙調(diào)整
為保證導(dǎo)軌正常工作,導(dǎo)軌滑動(dòng)表面之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙。間隙過(guò)小,會(huì)增加摩擦阻力;間隙過(guò)大,會(huì)降低導(dǎo)向精度。導(dǎo)軌的間隙如依靠刮研來(lái)保證,要廢很大的勞動(dòng)量,而且導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,會(huì)因磨損而增大間隙,需要及時(shí)調(diào)整,故導(dǎo)軌應(yīng)有間隙調(diào)整裝置
矩形導(dǎo)軌需要在垂直和水平兩個(gè)方向上調(diào)整間隙。在垂直方向上,一般采用下壓板調(diào)整它的低面間隙,其方法有:
a)刮研或配磨下壓板的結(jié)合面;
b)用螺釘調(diào)整鑲條置;
c)改變墊片的片數(shù)或厚度;
有些導(dǎo)軌(如非水平放置的導(dǎo)軌)在移動(dòng)之后要求將它的位置固定,因而要用專(zhuān)用的鎖(夾)緊裝置。常用的鎖緊方式有機(jī)械鎖緊和液壓鎖緊。
提高耐磨性措施
導(dǎo)軌的使用壽命取決于導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、材料、制造質(zhì)量、熱處理方法,以及使用與維護(hù)。提高導(dǎo)軌的耐磨性,使其在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持一定的導(dǎo)向精度,就能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容
設(shè)計(jì)導(dǎo)軌應(yīng)包括下列幾方面內(nèi)容:
1.根據(jù)工作條件,選擇合適的導(dǎo)軌類(lèi)型。
2.選擇導(dǎo)軌的截面形狀,以保證導(dǎo)向精度
3.選擇適當(dāng)?shù)膶?dǎo)軌結(jié)構(gòu)及尺寸,使其在給定的載荷及工作溫度范圍內(nèi),有足夠的剛度,良好的耐磨性,以及運(yùn)動(dòng)輕便和平穩(wěn)。
4.選擇導(dǎo)軌的補(bǔ)償及調(diào)整裝置,經(jīng)長(zhǎng)期使用后,通過(guò)調(diào)整能保持需要的導(dǎo)向精度。
5.選擇合理的潤(rùn)滑方法和防護(hù)裝置,使導(dǎo)軌有良好的工作條件,以減少摩擦和磨損。
6.制訂保證導(dǎo)軌所必須的技術(shù)條件,如選擇適當(dāng)?shù)牟牧?,以及熱處理、精加工和測(cè)量方法等。



油氣潤(rùn)滑:使用定量活塞式分配器將微量油用不間斷的方法排出,這些不間斷排出的油會(huì)連續(xù)的進(jìn)入軸承內(nèi)部。這種潤(rùn)滑法最大的優(yōu)勢(shì)就在于可以在不改變軸承結(jié)構(gòu)的前提下,通過(guò)降低軸承摩擦阻力的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)軸承的潤(rùn)滑,并且這種潤(rùn)滑還不會(huì)影響軸承的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。滾動(dòng)導(dǎo)軌是根據(jù)滾柱軸承基本原理設(shè)計(jì)的。
1、具有承載能力大,動(dòng)摩擦與靜摩擦之差較小,對(duì)反復(fù)動(dòng)作、起動(dòng)、停止住復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率較高情況下可減少整機(jī)重量和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及動(dòng)力費(fèi)用。
2、采用滾動(dòng)導(dǎo)軌塊可獲得較高的靈敏度和高性能的平面直線運(yùn)動(dòng)。在進(jìn)行低速往復(fù)運(yùn)動(dòng)或微調(diào)時(shí)控制性能優(yōu)越,移動(dòng)輕便,沒(méi)有爬行。
3、滾動(dòng)導(dǎo)軌塊摩擦系數(shù)小,滾柱在滾動(dòng)時(shí)導(dǎo)向好,能自動(dòng)定心,因而可以提高機(jī)械的跟隨性和定位精度。
4、采用滾動(dòng)導(dǎo)軌塊,不受機(jī)床床身的長(zhǎng)度限制,可按照PR/RUS系列規(guī)定的載荷值選用規(guī)格和滾動(dòng)導(dǎo)軌塊數(shù)量。它的承載能力是傳統(tǒng)滾珠軸承的10倍以上。
5、滾動(dòng)導(dǎo)軌塊采用GC15軸承鋼,并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格熱處理,所以在長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng)后,試驗(yàn)證明磨損少,可長(zhǎng)期保持高精度。
6、PR/RUS滾動(dòng)導(dǎo)軌塊潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)單,潤(rùn)滑容易,機(jī)床維修方便。
7、PR/RUS滾動(dòng)導(dǎo)軌塊,定位基準(zhǔn)精度高,因此裝配拆卸調(diào)整極基方便。
8、PR/RUS系列滾動(dòng)導(dǎo)軌塊最適合用于NC、CNC數(shù)控機(jī)床,也適用于重型機(jī)床,精密儀器的平面直線運(yùn)動(dòng)。